Fresadora horizontal con fresa cilíndrica
Plano de mecanizado superior.Los dientes de la fresa están distribuidos en la circunferencia de la fresa y se dividen en dientes rectos y dos tipos según la forma del diente.Hay dientes gruesos y dientes finos.La fresa helicoidal de dientes gruesos tiene menos dientes, alta resistencia de los dientes y un gran espacio para contener virutas, lo que es adecuado para el mecanizado en desbaste;La fresa de dientes finos es adecuada para acabado.Fresa frontal: utilizada para
Fresadora vertical Fresadora final Fresadora de pórtico
En el plano de procesamiento superior, hay dientes de corte en la cara del extremo y la circunferencia, y también hay dientes gruesos y finos.Su estructura tiene tres tipos: tipo integral, tipo con incrustaciones y tipo ajustable.
ESegundo molino: se utiliza para mecanizar ranuras y superficies escalonadas, etc. Los dientes del cortador están en la circunferencia y la cara del extremo, y no pueden avanzar a lo largo de la dirección axial cuando se trabaja.Cuando elESi la fresa tiene un diente terminal que pasa por el centro, se puede alimentar axialmente (generalmente elELa fresa también se llama;llave;se puede alimentar axialmente).
Fresa de tres lados: Se utiliza para procesar varias ranuras y superficies escalonadas, con dientes de fresa en ambos lados y circunferencia.
Fresa angular: se utiliza para fresar ranuras con un cierto ángulo, incluido el ángulo único y
Fresa de doble ángulo⑥
Fresa de hoja de sierra: Se utiliza para procesar y cortar trabajos. piezas, y hay muchos dientes de corte en su circunferencia.Para reducir la fricción durante el fresado, los dientes del cortador tienen dos lados.Además Llave cortador de fresado
Fresa de cola de milano,Fresa para ranuras en T y varios Fresa conformada II.Se divide según la estructura de la fresa: tipo integral: el cuerpo de la fresa y los dientes de la fresa están hechos en uno.Tipo de diente de soldadura integral: para diente cortador.
aleación dura
U otros materiales de herramienta resistentes al desgaste y en el cuerpo de la herramienta.Tipo de plaquita: los dientes de la fresa se fijan al cuerpo de la fresa mediante sujeción mecánica.Los dientes de corte reemplazables pueden ser el cabezal de corte de todo el material de corte o el cabezal de corte del material de corte de soldadura.La fresa con el cabezal de corte montado en el cuerpo de la fresa se llama
Afilado interno
Fórmula;El cabezal de la herramienta rectificado por separado en el accesorio se llama
Rectificado externo④
Tipo indexable: esta estructura se ha utilizado ampliamente para fresas de planear, fresas de extremo y fresas de tres lados.
Precio y clasificación de las plaquitas de fresado.
Debes haber oído hablar de las plaquitas de fresado, pero no sabes mucho sobre las plaquitas de fresado.De hecho, el inserto de fresado es una herramienta rotativa con uno o más dientes de fresa.La parte posterior del diente de la fresa tiene tres formas: línea recta, curva y línea discontinua, que pueden satisfacer las necesidades de diferentes personas.Ahora hay muchos fabricantes y comerciantes en China que comienzan a fabricar fresas para personas.Los precios de mercado de las distintas marcas de carne fresca también son diferentes.Ahora introduzcamos brevemente los precios y clasificaciones de las fresas en el mercado.
Precio del inserto de fresado
La fresa es una fresa giratoria con uno o más dientes para fresar.Durante la operación, cada diente del cortador cortará el margen de trabajo. pieza de forma intermitente.La fresa se utiliza principalmente para mecanizar planos, escalones, ranuras, superficies formadas y trabajos de corte. pieza en fresadora.El precio de venta en el mercado es superior al yuan (red de origen, solo como referencia).
Uso de inserto de fresado
Generalmente dividido en:
1. Fresa de extremo plano, realice un fresado de desbaste, elimine una gran cantidad de espacios en blanco y termine de fresar un pequeño plano horizontal o contorno.
2. Fresa de extremo esférico para fresado de semiacabado y fresado de acabado de superficies curvas;La fresa de extremo de bola pequeña puede terminar de fresar pequeños chaflanes de superficies empinadas/paredes rectas y superficies de contorno irregular.
3. La fresa de extremo plano tiene chaflanes, que se pueden utilizar para fresado en desbaste para eliminar una gran cantidad de espacios en blanco y para fresado fino de pequeños chaflanes en superficies planas (en relación con superficies empinadas).
4. Fresa formadora, que incluye fresa para biselar, fresa en forma de T o fresa de tambor, fresa dentada y fresa interna en forma de R.
5. Cortador de chaflán.La forma de la fresa para chaflán es la misma que la de la fresa para chaflán, que se divide en fresa para chaflán circular y chaflán oblicuo.
6. Cortador en forma de T, que puede fresar ranuras en forma de T.
7. Fresa tipo diente, que fresa varios tipos de dientes, como engranajes.
Clasificación de insertos de fresado.
Fresa de dientes afilados
Se pule una banda de borde estrecha en la superficie del cortador posterior para formar el ángulo posterior.Debido a que el ángulo de corte es razonable, su vida útil es alta.La parte posterior del diente de la fresa de dientes afilados tiene tres formas: línea recta, curva y línea quebrada.El dorso de diente recto se utiliza a menudo para fresas de acabado de dientes finos.La resistencia del diente cortador del dorso del diente de línea curva y quebrada es buena y puede soportar cargas de corte pesadas.Se utiliza comúnmente para fresas de dientes gruesos.
Fresa de alivio
La parte posterior de la hélice de Arquímedes se mecaniza en la parte posterior del diente de la hélice de Arquímedes mediante alivio (o rectificado).El extremo romo de la fresa solo necesita reafilar el frente, lo que puede mantener sin cambios la forma original del diente.Se utiliza para fabricar fresas de diversas formas, como fresas de engranajes.
En los últimos años, la industria manufacturera de China se ha desarrollado rápidamente con la introducción del Made in China en el mundo.Además, en la fabricación de equipos se realizarán diversos procesos de perforación y corte.Los materiales de corte tradicionales no sólo tienen una vida útil corta, sino que también tienen una calidad de corte muy pobre.Sin embargo, la aparición de las plaquitas de fresado soluciona este problema.El inserto de fresado se puede utilizar para procesar ranuras, superficies formadas y cortar trabajos. piezas, etc.
El volumen de ventas en el mercado es muy alto.Se puede entender el precio y la clasificación del inserto de fresado.
¿Cuáles son los puntos clave del fresado?
1. Los operadores deberán usar ropa de trabajo ajustada con puños ajustados;Las camaradas deben usar cascos protectores;Utilice gafas protectoras durante el fresado a alta velocidad;Use máscaras al fresar piezas fundidas de hierro;Está estrictamente prohibido usar guantes durante la operación para evitar que las manos rueden entre el cortador giratorio y el trabajo. pedazo.
2. Antes de la operación, verifique si todas las piezas y dispositivos de seguridad de la fresadora son seguros y confiables;Verifique si la seguridad y confiabilidad de las partes eléctricas del equipo son buenas.
3. Al cargar y descargar trabajos. piezas, la mesa de trabajo debe retroceder a una posición segura.Cuando se utiliza una llave para sujetar el trabajo. piezas, la dirección de la fuerza debe evitar la fresa para evitar que la llave golpee la fresa o el accesorio al deslizarse.
4. Al instalar y desmontar la fresa, es necesario rellenarla con una almohadilla especial y no sujetar la fresa directamente con la mano.
5. Al fresar trabajos irregulares piezas y utilizando prensas, cabezales divisores y accesorios especiales para sujetar el trabajo. piezas, el centro de gravedad del trabajo irregular Las piezas y prensas, cabezales divisores y accesorios especiales deben colocarse en el medio del banco de trabajo tanto como sea posible para evitar fuerzas desiguales sobre el banco de trabajo y deformaciones.
6. Durante el fresado con avance rápido o automático, no se permite mover la mesa de trabajo hacia ambos extremos para evitar aplastar la varilla del tornillo.
7. Cuando la máquina herramienta está en funcionamiento, no está permitido ajustar ni medir el trabajo. pieza y cambie el método de lubricación para evitar que las manos toquen la herramienta y se lastimen los dedos.
8. No frene con la mano antes de que la rotación de la fresa se detenga por completo.
9. No retire las virutas con la mano ni sople con la boca durante la molienda para evitar que dañen la piel y los ojos.
10. En caso de alimentación rápida motorizada, el embrague del volante deberá abrirse para evitar lesiones causadas por la rotación rápida del volante.
11. Al invertir la mesa de trabajo, primero detenga la manija de inversión en la posición media y luego retroceda.No se permite la marcha atrás directa.
12. Al fresar la llave ejes de manera o corte de trabajo fino piezas, está estrictamente prohibido dañar el cabezal divisor o la mesa de trabajo.
13. Al fresar el plano, se debe utilizar el cabezal de corte con más de cuatro cabezales de corte y se deben seleccionar los parámetros de corte adecuados para evitar que la máquina herramienta genere vibraciones durante el fresado.
14. Después de trabajar, detenga la mesa de trabajo en la posición media y baje la mesa elevadora a la posición más baja.
15. Para la fresadora vertical CNC, la preselección del programa de trabajo relevante, la velocidad del husillo, la alimentación de la herramienta, la trayectoria del movimiento de la herramienta, el fuera de juego continuo y otros elementos se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos del proceso antes de la operación.Coloque la perilla eléctrica en la posición de "alineación" para realizar una prueba.Después de confirmar que no hay ningún problema, coloque la perilla eléctrica en la posición automática o semiautomática para su funcionamiento.
Cómo juzgar si la cuchilla de la fresa se puede utilizar de forma continua
1) La vibración de la fresadora se intensifica, o incluso hace un ruido anormal, o el consumo de energía de la máquina herramienta aumenta entre un 10% y un 15%;
2) La calidad de la superficie mecanizada de la obra. la pieza se reduce obviamente y se reduce la precisión dimensional;
3) el trabajo el borde de la pieza tiene rebabas o se está pelando;
4) Al mecanizar con una fresa de carburo, se produce un grave fenómeno de chispas;
5) El color del corte cambia obviamente o la forma del corte se deforma.
Desarrollo y mantenimiento de herramientas de torno CNC ~~, puntuación alta
¿Cómo rectificar correctamente la fresa?
1. Remoje la piedra de afilar en agua durante uno a cinco minutos.Cuando haya aceite, utilice un poco de aceite vegetal u otra grasa como lubricante.
2. Fijar la muela con madera o base.
3. Presione la hoja sobre la piedra de afilar en un ángulo de 15 grados.
4. Muela de izquierda a derecha o de derecha a izquierda.Es fácil hacer rodar el cuchillo sin cepillar hacia arriba y hacia abajo, y el pulido es desigual.
5. Cuando el brillo y el filo de la hoja comiencen a aumentar, se puede volver a pulir con baja densidad.
Un afilador es una piedra que se utiliza para afilar cuchillos.Se puede afilar cualquier roca de arena; la roca de arena arcillosa gris puede ser la mejor.El cuarzo también es bueno, pero es muy raro.También hay granito disponible.La clave es que la hoja afilada debe ser afilada y duradera, y no es fácil provocar falta de golpe.
¿Cuáles son los métodos de uso y las habilidades de mantenimiento de las fresas y fresas para trabajar la madera?
Para lograr el propósito que requiere, asegúrese de utilizar una herramienta con un filo lo más corto posible.Si el filo es demasiado largo o el cuerpo de la herramienta es demasiado largo, provocará vibraciones y deflexiones durante el mecanizado, lo que provocará daños en la herramienta y afectará la calidad del mecanizado.Recomendamos utilizar herramientas con diámetros de mango mayores.
1. Precauciones
(1) La fresa para trabajar la madera está especialmente diseñada para máquinas de tallado de madera portátiles y de escritorio, y no se puede utilizar en taladros eléctricos, perforadoras y otras máquinas.
(2) El cortador puede proporcionar una superficie lisa para trabajadores de procesamiento de madera dura, corcho, tableros sintéticos y otros, pero evite procesar cobre, hierro y otros materiales metálicos, así como arena, piedra y otros materiales que no sean madera.
(3) Se debe utilizar la camisa del tamaño adecuado, porque la camisa con desgaste severo, redondez insuficiente y conicidad en el orificio interior no puede proporcionar suficiente fuerza de sujeción, lo que puede causar vibración o que el mango de la herramienta se rompa y salga volando.
(4) No asuma que la nueva chaqueta debe ser segura y confiable.Cuando se encuentran marcas de contacto desiguales o ranuras en el vástago de la herramienta después de sujetarla, indica que hay deslizamiento y que el orificio interior de la camisa está deformado.En este momento, la chaqueta debe reemplazarse inmediatamente para evitar accidentes.
(5) Después de sujetar la herramienta, si se descubre que la herramienta se ha agotado durante la operación, la máquina debe detenerse inmediatamente y la herramienta debe sujetarse repetidamente varias veces, de modo que el mango de la herramienta pueda hacer contacto completamente con la chaqueta. , y luego se podrá realizar el trabajo.
(6) El vástago de la herramienta deberá estar en buen contacto con la chaqueta.El vástago de la herramienta debe insertarse completamente en la funda y apretarse firmemente para proporcionar suficiente fuerza de sujeción a la herramienta.Solo una pequeña parte no se puede insertar en la funda, de lo contrario el mango de la herramienta podría romperse y la herramienta podría dañarse.
(7) Utilice un dispositivo de protección adecuado para ojos y oídos durante la operación.
(8) El cuerpo, la ropa y otros artículos diversos no deberán estar cerca del cuchillo durante el trabajo.
2. Seleccione la cantidad de corte adecuada
(1) La velocidad de corte de diferentes materiales de madera es muy importante para la vida útil de las herramientas y la calidad del procesamiento de las piezas de madera.Los parámetros de corte razonables hacen que el procesamiento sea más fácil, mejor y más seguro.
(2) El corte a alta velocidad se puede utilizar para madera en general, y el corte a baja velocidad y la reducción de la velocidad de avance son mejores para madera más dura y herramientas con mayor diámetro de hoja.La velocidad de propulsión debe ser media, ni rápida ni lenta, y debe ser estable.Si hay una parada en el proceso de corte, la herramienta se quemará y la vida útil de la herramienta se reducirá considerablemente.
(3) La velocidad de corte depende de los siguientes tres aspectos: 1. Material de madera: 2. Tipo y especificación de herramientas: 3. Equipo
(4) Si se utilizan cortadores de mayor diámetro, el mecanizado se puede completar con varios avances, lo que puede mejorar la vida útil de los cortadores y hacer la operación más segura.Los cortadores de gran diámetro suelen utilizar equipos de escritorio de alta calidad.
3. Mantenimiento de herramientas.
diane
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Hora de publicación: 20-oct-2022