Cortador anular de carburo con herramienta de corte de alta calidad
Cortador anular RUIXIN TOOL-HSS
DNTC
DNTX
DNTP
DNTF
Información del Producto
Nombre del producto:
1. Cortador anular de carburo con vástago universal (DNTC)
2. Cortador anular de carburo con vástago Weldon (DNTX)
3. Cortador anular tipo P de carburo con vástago soldado (DNTP)
4. Fresa anular de metal duro con mango FEIN Quick-IN (DNTF)
Diámetro del producto: 12-150 mm
Producto Profundidad de corte:35 mm, 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm
Materiales de aplicación del producto:Adecuado para todo tipo de acero estructural, acero aleado, acero inoxidable, aluminio, latón, hierro fundido, etc.
Industria de aplicaciones de productos:Estructuras de acero, ingeniería de puentes, industria de construcción naval, plataformas de perforación petrolera, construcción de ferrocarriles, fabricación de maquinaria, energía eléctrica y otros campos.
Introducción del producto:Este producto es un taladro de alta velocidad para corte anular con múltiples hojas.Es una herramienta de procesamiento de agujeros adecuada para herramientas portátiles, pero no puede procesar agujeros ciegos.Se utiliza principalmente para perforar componentes de acero, operación conveniente y flexible, acorta efectivamente el tiempo de construcción.
Modelo y especificación
Cortador anular de carburo con mango universal | DNTC-3 | DNTC-4 | DNTC-5 | DNTC-6 |
Diámetro (mm) | Φ12-65 | Φ12-65 | Φ14-65 | Φ14-65 |
Profundidad de corte (mm) | 35 | 50 | 75 | 100 |
Cortador anular de carburo con mango Weldon | DNTX-3 | DNTX-4 | DNTX-5 | DNTX-6 | DNTX-7 |
Diámetro (mm) | Φ12-65 | Φ12-65 | Φ14-65 | Φ14-65 | Φ22-65 |
Profundidad de corte (mm) | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 |
Cortador anular tipo P de carburo con vástago Weldon | DNTP-4 | DNTP-5 | DNTP-6 | DNTP-7 |
Diámetro (mm) | Φ61-150 | Φ61-150 | Φ61-150 | Φ61-100 |
Profundidad de corte (mm) | 50 | 75 | 100 | 150 |
Fresa anular de metal duro con mango FEIN Quick-IN | DNTF-3 | DNTF-4 | DNTF-5 | DNTF-6 |
Diámetro (mm) | Φ12-65 | Φ12-65 | Φ14-65 | Φ14-65 |
Profundidad de corte (mm) | 35 | 50 | 75 | 100 |
Materiales aplicables
Principales ventajas competitivas
1. Con todo tipo de mangos, es adecuado para todas las plataformas de perforación con base magnética del mundo;Especificaciones completas, el diámetro máximo de la serie estándar es de 150 mm, la profundidad máxima de corte es de 150 mm y el diámetro máximo de la serie personalizada es de 200 mm. Profundidad máxima de corte de 200 mm.
2. Adoptar los esquemas de soporte técnico correspondientes (tubo redondo y corte laminado) según los diferentes requisitos de procesamiento.
3. Adopte materiales de matriz con excelente resistencia y tenacidad y un proceso de tratamiento térmico especial.
4. Adoptar el esquema de diseño de ranuras largas y cortas según diferentes profundidades de perforación;Estructura de ranura en espiral abierta gradualmente, eliminación suave de virutas y perforación estable.
5. Procesamiento de máquina herramienta CNC totalmente automático, con calidad constante y estable.
6. Se adoptan hojas de carburo cementado de alto rendimiento importadas y partículas ultrafinas para garantizar la vida útil.
Dibujo de operación en el sitio
Asuntos que requieren atención para una operación segura
1. Use ropa de trabajo y gafas protectoras durante la operación para evitar que las limaduras de hierro salpiquen y dañen la piel y los ojos.
2. Trabaje cuando el producto esté instalado correctamente para evitar peligros.
3. Al instalar y retirar este producto, desenchufe el enchufe o desconecte la fuente de alimentación.
4. Se genera calor durante la perforación para evitar quemaduras e impactos en el entorno circundante.
5. No modifique este producto sin autorización y luego realice operaciones de perforación para evitar que sucedan cosas imprevistas.
6. Durante la rotación del producto, está estrictamente prohibido tocar con las manos.
7. En caso de vibración, sonido agudo y otras anomalías durante la operación, detenga la operación, verifique el producto o reemplácelo por uno nuevo.
8. Lea las instrucciones de funcionamiento del taladro y de la máquina antes de utilizar el producto.